Новости компании



21 Декабря 2012

Компания КПД терминал являющаяся лидером на российском с рынке по объему оказываемых услуг на складах с низкими температурными режимами, так же является компанией которая с непрерывным ежегодным ростом в среднем 18%, проявляет интерес к всевозможным технологиям складской обработки, которые позволяют расти компании и позволяют нам наращивать функционал WMS системы.

Очередной из таких внедренных технологий является обработка грузов по схеме PBL (Pick By Line – разновидность технологии Cross Docking, когда перед обработкой поставок на складе уже известно в какие заказы попадет товар от поставщика, при условии что товар не маркирован номером заказа назначения)

Еще на старте проекта 3PL складской обработки ГК Виктория на складах компании КПД-Терминал, была поставлена задача реализации технологии PBL. Так же по независящим «как обычно» ни от кого причинам, один и тот же товар поступающий на склад может обрабатываться как по технологии PBL так и по обычной схеме подбора в рамках одной волны подбора, и на этом ограничения и нововведения не закончились: данного клиента необходимо обрабатывать в условиях жесткого дефицита мест подбора. К тому же, поставщики пытаются увеличить на сколько возможно обьемы реализации, и если уж можно превысить на 5% обьем поставки, то он будет привышен. В случае превышения объёма поставки необходимо «раскидать» превышение на все магазины по специфичному алгоритму.

На данный момент ГК Виктория, насчитывает 29 супермаркетов и магазинов в Московском регионе, 29 адресов для консолидации заказов без труда удалось организовать на новом складе в п.Сынково, для быстрой и качественной обработки.

Продукция поступающая на склад и маркерованая типом поставки PBL, автоматически размещается в транзитную зону с дока разгрузки, по факту выполнения задания размещения формируются задания на развоз продукции по заказам и задания выполняются не по технологии заказ к товару (когда необходимо с собираемой паллетой обойти подборочный ряд и отобрать продукцию), а товар к заказу (когда товар с принятой паллеты снимается для заказа, прикрепленного к складскому адресу, а остаток если таковой имеется отправляется в зону хранения). Получается так называемая карусель, где паллеты с товаром обходят адреса консолидации магазинов, в непрерывном режиме. В случае если на паллета заполнена, формируется задание на вытеснение собранной паллеты из зоны консолидации магазина в зону экспедиции. Таким образом достигается высочайшая скорость подбора заказов. Второй волной выполняются задания на подбор с паллет с адресного хранения а не пришедшие в поставках PBL.

В каждой бочке меда всегда присутствуют примеси, не исключая и нашего случая. Первое что тревожит логистического оператора при использовании данной технологии это порядок подбора товаров (легкое|тяжелое|хрупкое) в рамках системы мы реализуем правила совместимости товаров на конечной паллете, но это влечет увеличение площади подбора и пост обработки по перекладке, но и из этого можно получить выгоду, как оптимальная подготовка продукции к отгрузке, а это уже совсем другая история.

В результате успешного внедрения данной технологии можно заметить следущее:

  • не все ипортные технологии складских обработок приняты на вооружение в российской логистике.
  • наша система автоматизации CWMS3000 имеет приличный запас роста реализации всевозможных технологий не в ущерб общей гибкости системы.
  • наши специалисты готовы к общему росту логистики в нашей стане как к количественному так и качественному, удерживая стоимость проекта и системы в бюждетном секторе.

Возврат к списку